玻璃钢水箱的制作步骤

玻璃钢水箱生产工艺简述将备好的原材料根据规则的份额进行配料，然后搅拌料浆成树脂糊；将制成的树脂糊与玻璃纤维纱通过SMC片材机组浸渍制成SMC片材；通过48h加温固化后，查验片材。

依照所需规格进行裁剪、称重、叠放、均匀铺置于已经清理并升温至120-140℃的模具中进行模压并依照技术要求保压一定的时间后开模；脱模构成成型的SMC单板，对SMC单板的飞边打磨修整后进行查验。

查验合格的SMC单板按方位打好安装孔，进行包装、入库；将SMC模压单板、已按方位打好安装孔的橡胶密封条、不锈钢支架（拉筋）组合拼装成SMC组合式水箱，查验；查验合格为制品。

玻璃钢水箱生产工艺流程图原材料查验→配料→搅拌→SMC片材机→SMC片材→固化→查验→片材裁剪称重→装模→压制→脱模→SMC单板→修整→查验→打孔→包装→入库→现场拼装水箱→查验→制品。